АБС-пластики
Бутадиеновый и бутадиен-стирольный каучуки применяются не только в резино-технических изделиях, но и в производстве ударопрочных конструкционных материалов — АБС-пластиков. Это группа термопластичныхТермопластичность — свойство тел изменять форму в нагретом состоянии и сохранять ее после охлаждения.
сополимеров акрилонитрилаCH2=CH–C≡N, бутадиенаCH2=CH–CH=CH2 и стиролаCH2=CH–C6H5, варьируемого состава (15–35% акрилонитрила, 5–30% бутадиена и 40–60% стирола).
Название пластиков АБС образовано из начальных букв наименований мономеров: Акрилонитрил, Бутадиен, Стирол.
Основной метод получения АБС-пластиков — эмульсионная сополимеризация стирола и акрилонитрила в латексеЛатекс — микрогетерогенная система, которая представляет собой водную дисперсию коллоидных частиц каучука. бутадиенового или бутадиен-стирольного каучука, содержащих в бутадиеновых звеньях
Эмульсионная полимеризация – способ проведения полимеризации в микрогетерогенной системе – водной эмульсии нерастворимого в воде мономера (или смеси мономеров) в присутствии коллоидных поверхностно-активных веществ (эмульгаторов). Этот способ полимеризации приводит к образованию суспензии со средним размером полимерных частиц 50-150 нм.
Эмульсионная полимеризация протекает по радикальному механизму. Для её инициирования используются вещества, являющиеся источниками свободных радикалов, растворимые или в водой фазе (например, персульфат аммония), или в мономере (органические пероксиды).
Широкое распространение АБС-пластиков обусловлено комплексом их технических характеристик:
-
- термопластичность при формовании изделий методом литья или экструзииЭкструзия (от позднелат. extrusio — выталкивание) — технология получения изделий путем продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие.;
- высокая износостойкость и ударопрочность в сочетании с эластичностью;
- долговечность при условии эксплуатации без прямого воздействия ультрафиолетовых лучей;
- устойчивость к воздействию влаги, кислот, щелочей, масел и моющих средств;
- возможность к эксплуатации при температурах от –40 °С до +90 °С;
- нетоксичность в нормальных условиях;
- способность окрашиваться в любые цвета при помощи пигментных добавок;
- эстетичность поверхности готовых изделий.
АБС-пластики используются для изготовления:
- корпусов крупной бытовой техники, радио- и телеаппаратуры,
- крупных деталей автомобилей (приборных щитков, элементов ручного управления, радиаторной решётки),
- корпусов промышленных аккумуляторов,
- деталей электроосветительных и электронных приборов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, смарт-карт, другой бытовой и оргтехники,
- мебели, изделий сантехники,
- музыкальных инструментов,
- спортинвентаря, лодок, деталей оружия,
- игрушек, детских конструкторов,
- чемоданов, контейнеров,
- деталей медицинского оборудования, медицинских принадлежностей,
- расходных материалов для 3D-принтеров и др.
